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除了按清洗精度要求不同来分，也可以根据清洗方法的不同， 分为物理清洗和化学清洗。利用力学、声学、光学、电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗;依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗，如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂、消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等。物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点,又具有很好的互补性。在实际应用过程中，通常都是把两者结合起来使用，以获得更好的清洗效果。

工业清洗的几种清洗方法

一般在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗。

按照清洗精度的要求不同，主要分为一般工业清洗，精密工业清洗和超精密工业清洗三大类。

一般工业清洗包括车辆、轮船、飞机表面的清洗，一般只能去掉比较粗大的污垢;

精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗、各种材料及表面的清洗等，以能够去除微小的污垢粒子为特点;

超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学部件等的超精密清洗，以清除极微小污垢颗粒为目的。

因清洗度不良引起的问题有哪些？

1.涂层：附着力不好，引起涂层、镀层起泡、脱落

2.粘胶：密封性能不好，提高水、气泄露的风险

3.焊接：焊接强度不够，造成焊接气孔，空洞

4.焊接后测清洁度：焊渣残留引起的电性能问题